Logiciel d’analyse des flux de matériaux
Visualisez, analysez et améliorez votre flux de matériaux afin de réduire les coûts, les délais et les inefficiences.
Pourquoi le Flux de Matériaux Devient Inefficace – et Où se Cachent les Potentiels d’Optimisation
Le flux de matériaux est un levier central d’efficacité en production et en logistique. Sans vision claire et continue des trajets, des transports et des dépendances, les inefficiences restent souvent invisibles. Les trajets longs, les goulots d’étranglement et les surfaces mal exploitées augmentent les coûts et les délais.
visTable® rend les flux de matériaux visibles et mesurables dans le contexte global de l’usine. Les points faibles sont immédiatement identifiables et les améliorations peuvent être évaluées et comparées sur la base de données claires.
De longs trajets de transport augmentent les délais et les coûts
Les goulots d’étranglement et les zones surchargées passent inaperçus
Le flux de matériaux est analysé de manière isolée
Manque de comparaison mesurable entre les scénarios
Comment visTable® Rend les Flux de Matériaux Visibles et Compréhensibles
Un flux de matériaux efficace exige plus qu’une analyse isolée. Les trajets de transport, l’implantation et les dépendances entre processus doivent être compris et évalués ensemble. visTable® permet une approche structurée de la planification des flux de matériaux en réunissant visualisation, analyse et comparaison de scénarios dans un modèle cohérent.
Représenter, Analyser et Optimiser le Flux de Matériaux
Visualisez rapidement et simplement les relations logistiques au sein de votre entreprise. Le logiciel visTable® affiche automatiquement le flux de matériaux sur la base des processus définis dans l’implantation. La seule représentation graphique fournit déjà des informations précieuses pour orienter la planification des flux de matériaux en production et en logistique, sans recourir à des simulations complexes. Analysez les mouvements de matériaux et d’informations dans votre organisation et tirez-en des conclusions fondées.
Diagramme de Sankey
Un diagramme de Sankey montre combien de transports passent réellement par certains trajets et met en évidence les goulots d’étranglement, par exemple sur des voies très sollicitées, des zones de chargement ou des portes. visTable® intègre cette analyse graphique du flux de matériaux directement dans l’implantation. Vous identifiez ainsi immédiatement les flux critiques et atteignez vos objectifs logistiques plus rapidement et plus efficacement. Analysez votre flux de matériaux avec des diagrammes de Sankey.
Diagramme Spaghetti : Rendre Visibles les Trajets
Un diagramme spaghetti visualise les déplacements réels des matériaux et du personnel à l’intérieur de l’usine. Lorsque les trajets sont trop longs ou inutilement complexes, les coûts de transport et les délais augmentent. Avec visTable®, vous générez automatiquement des diagrammes spaghetti à partir de vos données d’implantation. Vous identifiez ainsi immédiatement où des déplacements sont gaspillés et où les distances peuvent être réduites. Gagnez en transparence sur vos trajets avec les diagrammes spaghetti.
Évaluation Logistique : Améliorer et Comparer le Flux de Matériaux
Avec l’évaluation logistique de visTable®, vous validez rapidement et objectivement les variantes de votre flux de matériaux. Des indicateurs tels que l’effort de transport, l’utilisation des surfaces et les relocalisations montrent immédiatement les améliorations en pourcentage. Vous voyez ainsi en un coup d’œil quel scénario est le plus efficace et améliorez durablement la performance de votre logistique.
Interface Excel
Avec Excel, vous exportez les résultats et les données de l’analyse des flux de matériaux ou vous importez vos données préliminaires sur les matériaux et les processus pour les représenter sous forme de diagrammes. Comme les données liées au processus de fabrication et aux matériaux sont souvent réparties dans différents systèmes, la planification des flux de matériaux nécessite une préparation structurée de données variées. Le logiciel visTable® fournit pour cela des modèles pratiques, par exemple une matrice des flux ou un tableau de transport comme base pour les diagrammes et les analyses.
L’Analyse des Flux de Matériaux comme Levier d’Amélioration
L’analyse des flux de matériaux étudie deux grandeurs centrales : la quantité de matériaux (intensité du flux) et la longueur des trajets. Les deux doivent être maintenues aussi faibles que possible. Dans l’idéal, la quantité de matériaux correspond au one-piece flow afin qu’aucun stock ne se forme. La longueur des trajets dépend fortement des besoins en surface et de l’implantation. L’objectif est une transition aussi directe que possible entre les étapes créatrices de valeur. Dans la pratique, cela n’est souvent réalisable que partiellement, d’où la nécessité d’une analyse, d’une planification et d’une optimisation systématiques à l’échelle de l’ensemble du système.
Démarrez Votre Analyse des Flux de Matériaux avec visTable®
Visualisez, analysez et optimisez votre flux de matériaux dans un modèle d’usine numérique connecté. Identifiez les inefficiences, comparez les scénarios et prenez des décisions claires, fondées sur des données.
Fonctionnalités Clés de visTable® pour la Planification des Flux de Matériaux
Découvrez les fonctions clés qui soutiennent la planification d’implantation, l’analyse des flux de matériaux et la prise de décision fondée sur des scénarios.
Analyse des Flux de Matériaux – visTable®logix
- Visualiser les mouvements de matériaux et les relocalisations
- Représenter clairement les processus
- Comparer objectivement les variantes
Planification d’Implantation 2D – visTable®touch
- Create layouts using drag & drop
- Comparer les variantes
- Prise en main facile, sans expertise CAO
Visualisation – visTable®3D
- Afficher les implantations d’usine de manière réaliste en 3D
- Parcourir virtuellement les trajets de transport et les processus
- Présentations claires et convaincantes pour le management et les parties prenantes
« Du global au détail et retour en arrière – avec visTable®, je peux suivre intuitivement cette approche de planification. J’apprécie particulièrement le bilan de surfaces et l’évaluation des flux de matériaux. »
Comment les Entreprises Optimisent Leur Flux de Matériaux avec visTable®
Découvrez comment des projets réels réduisent l’effort de transport et améliorent l’efficacité de leurs flux avec visTable®.
Questions fréquentes sur la planification des flux de matériaux avec visTable®
Qu’est-ce que le flux de matériaux ?
Le flux de matériaux englobe tous les mouvements de matériaux et d’informations au sein d’une entreprise, de la réception des marchandises, du stockage et du transport jusqu’à la mise à disposition en production. Avec visTable®, ces processus peuvent être visualisés de manière transparente et pilotés efficacement.
Quelles sont les cinq étapes du flux de matériaux ?
Les 5 étapes typiques du flux de matériaux sont : le transport, la manutention, le stockage, la préparation de commandes (picking) et la mise à disposition. Avec visTable®, vous planifiez visuellement chacune de ces étapes et obtenez des indicateurs pour l’optimisation.
Que recouvre le flux de matériaux ?
Le flux de matériaux comprend tous les processus logistiques relatifs au transport, au stockage et au traitement des marchandises. visTable® visualise clairement ces processus sous forme d’implantations, de diagrammes spaghetti ou de Sankey.
Comment optimiser le flux de matériaux ?
L’optimisation passe par des trajets plus courts, une meilleure utilisation des surfaces, une mise à disposition claire des matériaux et la réduction des transferts internes. visTable® vous accompagne grâce à des simulations statiques et des indicateurs.
Comment réaliser une analyse des flux de matériaux ?
Une analyse des flux de matériaux consiste à cartographier, visualiser et évaluer l’ensemble des mouvements de matériaux. Avec visTable®, vous pouvez visualiser les flux à l’aide de diagrammes, identifier les goulots d’étranglement et mettre en œuvre des optimisations ciblées.
Quel est un exemple de flux de matériaux ?
Un exemple typique est le déplacement des matières premières, de la réception des marchandises au stockage, puis vers la production, suivi de l’assemblage et enfin de l’expédition. visTable® représente intégralement ces processus.
Comment visualiser le flux de matériaux ?
Les diagrammes spaghetti et de Sankey sont particulièrement adaptés à cet usage. Les diagrammes spaghetti montrent les trajets et les distances, tandis que les diagrammes de Sankey visualisent les quantités de flux. Tous deux sont intégrés à visTable® et rendent le flux de matériaux facile à comprendre.
Quels indicateurs fournit une analyse des flux de matériaux ?
L’analyse des flux de matériaux dans visTable® calcule l’effort de transport, soit en coût (euros), soit en distance (kilomètres). Les longueurs de trajet dans l’implantation sont déterminées automatiquement et multipliées par les intensités de transport issues du processus de production. Vous pouvez ainsi afficher aussi bien la simple longueur de trajet que l’effort de transport pour chaque type de transport, et exporter les résultats vers Excel. Des filtres permettent une visualisation claire avec un retour graphique direct dans l’implantation. De plus, les intensités de transport sont calculées pour chaque segment de trajet et évaluées au moyen d’une analyse ABC. Les indicateurs d’effort sont particulièrement utiles : ils montrent les améliorations de la planification des flux de matériaux en pourcentage. Vous pouvez ainsi quantifier rapidement les économies potentielles, par exemple lors de l’optimisation d’un état existant.
Puis-je utiliser des données issues de systèmes ERP ?
Les gammes de fabrication et les nomenclatures issues des systèmes ERP ne contiennent généralement que des informations de base pour la planification de l’implantation et des flux de matériaux. Elles doivent souvent être enrichies en dehors du système ERP. visTable® propose à cet effet une puissante interface Excel, qui vous permet de rester flexible et de compléter des informations supplémentaires – par exemple pour la planification de nouveaux produits – à partir d’autres sources de l’entreprise.
Les temps de transport peuvent-ils être déterminés ?
La détermination des temps de transport n’est pas directement possible dans le logiciel, car des données supplémentaires sur la manutention des matériaux doivent être prises en compte. Utilisez donc un système de calcul qui inclut déjà les modules de processus pertinents, tel que MTM-Logistics. En alimentant un tel calcul avec les longueurs de trajet issues de visTable®, vous obtenez rapidement des temps planifiés fiables pour vos processus logistiques.
Dois-je acheter des modules visTable® supplémentaires pour l’analyse des flux de matériaux ?
Ce n’est pas nécessaire. visTable® inclut toujours toutes les fonctionnalités disponibles. Il n’y a rien à commander ni à activer séparément.
Quel est le coût de ce logiciel ?
Vous trouverez des exemples sur la page tarifs. Pour un calcul précis, nous vous recommandons de vous coordonner avec notre équipe commerciale.
Regards sur la Planification des Flux de Matériaux
Commencez à Optimiser Votre Flux de Matériaux avec visTable®
