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用例

物料流规划软件

可视化、分析并改进您的物料流,降低成本、缩短交付周期、消除低效环节。

为什么物料流会变得低效——以及优化潜力隐藏在哪里

物料流是生产和物流效率的关键驱动因素。然而,如果缺乏对路线、运输和依赖关系的清晰、关联的视图,低效问题往往难以察觉。过长的距离、瓶颈和利用不佳的区域会推高成本、延长交付周期。

visTable®让物料流在整个工厂环境中变得可见、可衡量。薄弱环节立即显现,改进措施可以基于清晰的数据进行评估和比较。

过长的运输路线增加时间和成本

低效的布局导致不必要的移动。visTable®可视化运输路线,帮助将运输工作量降至最低。

瓶颈和超负荷区域难以察觉

缺乏透明度,关键节点难以发现。visTable®直接在模型中突出显示瓶颈。

物料流被孤立地分析

彼此割裂的工具忽视了依赖关系。visTable®在一个模型中将物料流与布局和结构关联起来。

方案之间缺乏可衡量的比较

优化往往基于假设。visTable®支持基于KPI评估不同备选方案。

如何使用visTable®分析和优化物料流

高效的物料流需要的不仅仅是孤立的分析。运输路线、布局和流程依赖关系必须放在一起理解和评估。visTable®将可视化、分析和方案比较结合在一个一致的模型中,为物料流规划提供结构化的方法。

visTable®如何为您提供支持

呈现、分析并优化物料流

快速轻松地可视化企业内部的物流关系。visTable®软件根据布局中定义的流程自动显示物料流。即使只是运输的图形化呈现,也能为生产和物流中有针对性的物料流规划提供宝贵洞察,而无需复杂的物料流仿真。

分析企业内部的物料和信息流动,得出有据可依的结论。

以数字化方式呈现步行路线和运输
量化运输负荷和搬运
比较方案并记录改进成果
Screenshot Materialflüsse entlang der Transportnetze

桑基图

桑基图直观地展示各条路线上实际通过的运输量,从而揭示潜在瓶颈,例如使用频繁的通道、装卸区域或仓库大门。visTable®在工厂布局中直接提供集成的图形化物料流分析。清晰的可视化让您聚焦最关键的物流,更快、更高效地实现物流目标——让物料流和库存成为战略管理工具。

用桑基图分析您的物料流。

按数量比例呈现贯穿生产的物流
ABC分析路线上的运输负荷
及时识别瓶颈

意大利面条图:让步行路线一目了然

意大利面条图直观地展示物料和人员在工厂内的实际移动。如果路径过长或不必要地交叉,运输成本和交付周期就会增加。借助visTable®,您可以直接从布局数据自动生成意大利面条图,从而识别哪些移动被浪费、哪些路程可以缩短。

用意大利面条图透视您的路程距离。

清晰查看路径和距离
立即发现不必要的物料搬运
系统地缩短路程距离
Logistikbewertung in visTable mit 2D Layout und Effort Analyse

物流评估:改进并比较物料流

借助visTable®物流评估,您可以快速、客观地验证物料流的不同变体。原因在于物流规划中会产生大量方案。运输工作量、面积利用率和搬运次数等关键绩效指标(KPI)会以百分比形式立即显示改进效果。这样您一眼就能看出哪个方案更高效,并持续提升物流绩效。

评估物料流方案变体
让改进可衡量
基于关键指标的决策

Excel 界面

通过Excel,您可以导出物料流分析的结果和数据,或导入待绘制的初步物料和流程数据。因为有关制造流程的数据和物料信息往往分散在目标不同的业务系统中,物料流规划需要整理多样的供应链数据。visTable®软件为此提供实用的模板,例如作为图表或流程图基础的流量矩阵或运输表。

以 *.xlsx 格式导入和导出
物料流数据的分辨率可选
导入过程中的实际合理性检查

物料流分析作为改进的杠杆

物料流分析研究制造过程中的两个关键参数:物料数量(流动强度)流程路径(路径长度)。这两个参数都应尽可能保持最低。对于物料数量而言,单件流被视为最低值,因为少于一件无法流动;而一次只流动一件时,系统中不会产生任何积压。

增值工序之间的距离在很大程度上取决于资源本身占用的空间以及两者之间必要的运输路线(布局规划)。从价值流的角度看,这一路径应尽可能接近于零,即从一个工位直接转移到下一个工位。但在大多数实际情况下,这种简单的原则只能在个别生产区段中实现。在系统层面,全面的分析、规划、优化和管理就成为必要的工作。

使用visTable®优化您的物料流

准备好减少运输工作量、提升流动效率了吗?

在一个互联的工厂模型中可视化、分析并优化您的物料流。识别低效环节、比较方案,并做出清晰的数据驱动决策。

3D cutaway view of a factory with high-bay warehouse, loading docks, and a delivery truck approaching the building

visTable®物料流规划核心功能

了解支持布局规划、物料流分析和基于方案决策的核心功能。

物料流分析 – visTable®logix

visTable®logix让您系统地分析物料流,立即发现优化潜力。
  • 可视化物料移动和搬运
  • 清晰地呈现流程
  • 客观地比较方案

2D布局规划 – visTable®touch

借助visTable®touch,您可以在2D中轻松灵活地设计生产和仓储布局,为所有物料流规划奠定基础。
  • 通过拖放创建布局
  • 比较方案
  • 轻松上手,无需CAD知识

可视化 – visTable®3D

visTable®3D让您身临其境、逼真地体验物料流,以清晰的可视化说服相关各方。
  • 在3D中逼真展示工厂布局
  • 虚拟漫游运输路线和流程
  • 为管理层和相关方提供清晰有说服力的演示
Weidmüller Logo
“从粗到细,再从细回到粗——借助visTable®,我可以直观地遵循这种规划方法。我特别喜欢面积平衡和物料流评估功能。”
Roman Kühnlein
魏德米勒(Weidmüller)流程与网络设计主管

关于visTable®物料流规划的常见问题

物料流涵盖企业内物料和信息的所有移动——从收货、仓储、运输到生产中的供应。借助visTable®,这些过程可以透明地可视化并高效地管控。

物料流典型的5个步骤是:运输、搬运、存储、拣选(订单拣选)和供应。借助visTable®,您可以直观地规划每个步骤,并获得用于优化的关键指标。

物料流包括与货物运输、存储和加工相关的所有物流过程。visTable®在布局、意大利面条图或桑基图中清晰地可视化这些过程。

优化的途径包括更短的路径、更好的面积利用、清晰的物料供应以及减少内部搬运。visTable®通过静态仿真和关键指标为您提供支持。

物料流分析是指对所有物料移动的呈现、可视化和评估。借助visTable®,您可以用图表可视化物流、识别瓶颈并实施有针对性的优化。

一个典型示例是原材料从收货到仓储、再到生产、随后装配、最后发运的流动。visTable®完整地呈现这些过程。

意大利面条图和桑基图非常适合此目的。意大利面条图展示路径和距离,桑基图可视化流量。两者都集成在visTable®中,让物料流易于理解。

visTable®中的物料流分析以欧元成本或公里距离计算运输工作量。布局中的路径长度会自动确定,并乘以生产流程中的运输强度。这样,您可以显示每种运输类型的简单路线长度和运输工作量,并将结果导出到Excel。过滤器支持在布局中通过直接的图形反馈进行清晰的可视化。此外,还可以计算各个路段的运输强度,并用ABC分析进行评估。特别实用的是工作量指标,它们以百分比形式显示物料流规划的改进。这样您可以快速量化潜力,例如在优化现状时。

ERP系统中的工艺路线和物料清单通常仅包含布局和物料流规划的基本信息,往往必须在ERP之外进行补充。visTable®为此提供了功能强大的Excel接口。这让您保持灵活,并可以从公司内的其他来源添加更多信息——例如用于规划新产品。

无法直接在软件中确定运输时间,因为还必须考虑有关物料搬运的更多数据。因此,请使用已包含相应工艺模块的计算系统,例如MTM物流。将此类计算与visTable®提供的路径长度相结合,您可以快速获得物流过程可靠的计划时间值。

完全不必要。visTable®始终包含所有可用的功能,您不必额外订购或激活任何东西。

您可以在价格页面上找到示例。如需精确核算,我们建议与我们的销售团队沟通。

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