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Lösungen

Wertstrom Software zur Prozess Visualisierung

Analysieren, gestalten und verbessern Sie Wertströme – und verbinden Sie diese mit Layout und Materialfluss in einem digitalen Modell.

Mann und Frau befinden sich an einem Schreibtisch und schauen gemeinsam auf einen Computer

Von der Wertstromanalyse zur umsetzbaren Fabrikplanung

Wertstromanalyse ist eine bewährte Methode, um Verschwendung zu erkennen, Flüsse zu verbessern und effiziente Produktionssysteme zu gestalten. In der Praxis bleibt sie jedoch häufig auf abstrakte Diagramme beschränkt, die nicht mit dem realen Layout und Materialfluss der Fabrik verknüpft sind.

Dadurch bleiben Verbesserungen konzeptionell und lassen sich nur schwer in konkrete Planungsentscheidungen überführen. visTable® schließt diese Lücke, indem Wertstromanalyse mit Layout und Materialfluss in einem digitalen Modell verbunden wird. So gelangen Sie von der Analyse direkt in die Umsetzung und bewerten Veränderungen im realen Fabrikkontext.

Wertstromanalyse bleibt abstrakt und losgelöst

Diagramme bilden die reale Fabrik nicht ab. visTable® verknüpft Wertströme direkt mit Layout und räumlicher Struktur.

Verbesserungen lassen sich schwer in konkrete Layouts überführen

Soll-Zustände bleiben theoretisch. visTable® ermöglicht die direkte Umsetzung in konkrete Fabriklayouts.

Materialfluss und räumliche Restriktionen werden nicht berücksichtigt

Klassische Analysen ignorieren reale Abhängigkeiten. visTable® verbindet Wertstrom mit Materialfluss und Fabrikstruktur.

Keine klare Vergleichbarkeit von Ist- und Soll-Zustand

Veränderungen sind schwer objektiv zu bewerten. visTable® ermöglicht den strukturierten Vergleich von Szenarien in einem Modell.

So überführen Sie Wertstromanalyse in konkrete Fabrikplanung mit visTable®

Erfassen Sie Wertströme, verknüpfen Sie diese mit Layout und Materialfluss und übersetzen Sie Erkenntnisse in konkrete Planungsentscheidungen – in einem durchgängigen Modell.

Wie visTable® hilft

Wertströme transparent machen

Mit visTable® erfassen Sie Wertströme digital und erhalten Kennzahlen zu Materialfluss, Wertschöpfung und Beständen. Lean Management lebt von Transparenz und Visualisierung – genau das ermöglicht die Wertstromanalyse. Prozessketten werden nach dem Line-Back-Prinzip dargestellt und automatisch aktuell gehalten. Änderungen an Prozessen oder Transporten werden sofort sichtbar. So erhält Ihr Management eine belastbare Grundlage für schnelle Entscheidungen.

Machen Sie Ihre Prozessketten messbar und schaffen Sie klare Entscheidungsgrundlagen.

Ist-Zustand digital erfassen
Durchlaufzeiten und Bestände messen
Kennzahlen entlang der gesamten Prozesskette berechnen
Werstromanalyse auf Basis einer importierten Excel-Tabelle aus dem ERP-System

Materialflussanalyse einfach und zeitsparend erstellen

visTable® ersetzt papierbasierte Planung durch eine vollständig digitale Wertstrommodellierung. Neben der Aufnahme vor Ort können bestehende Daten importiert werden. Durchlaufzeiten werden automatisch aus Prozess-, Takt- und Bestandsdaten berechnet. Prozesse und Logistik werden in einer gemeinsamen Sicht zusammengeführt, sodass alle Produktfamilien berücksichtigt werden.

Sparen Sie Zeit und behalten Sie komplexe Prozesse im Griff.

Wertströme digital modellieren
Daten aus Excel importieren
Lean-Reifegrad bewerten

Wertstromdesign für den Soll-Zustand gestalten

Stabile Prozesse entstehen, wenn Material- und Informationsfluss optimal zusammenspielen. Mit visTable® gestalten Sie Wertströme nach dem Pull-Prinzip, entwickeln Soll-Zustände im Team und setzen Verbesserungen strukturiert um. So schaffen Sie Transparenz, reduzieren Verschwendung und fördern kontinuierliche Verbesserung.

Planen Sie Soll-Zustände nach Lean-Prinzipien und reduzieren Sie nachhaltig Verschwendung.

Ist-Zustand digital planen
Material- und Informationsfluss optimieren
Verschwendung systematisch reduzieren

Veränderungen im Wertstrom nachvollziehen

Mit visTable® übertragen Sie Wertstromanalysen direkt in das Produktionslayout. Änderungen werden simuliert und sofort bewertet. Produktion, Montage und Logistik werden integriert, während Materialflüsse direkt im Layout sichtbar sind. So entsteht ein durchgängiges Bild Ihrer Fabrik.

Nutzen Sie digitale Wertstromplanung für schnelle und fundierte Entscheidungen.

Wertstrom und Layout direkt verknüpfen
Ganzheitliche Planung von Prozessen und Layout
Transportaufwand und Wege reduzieren
Wertstrom-Erkenntnisse mit visTable® in konkrete Maßnahmen überführen

Bereit, von der Analyse in die umsetzbare Planung zu kommen?

Verbinden Sie Wertstromanalyse mit Layout und Materialfluss, um reale Verbesserungen im Kontext Ihrer Fabrik zu gestalten und zu bewerten.

3D cutaway view of a factory with high-bay warehouse, loading docks, and a delivery truck approaching the building

Wie Sie Wertstromanalyse und Layoutplanung mit visTable® verbinden

Erleben Sie, wie Wertstromanalyse mit Layout und Materialfluss zu einem konsistenten Fabrikmodell verbunden wird.

So funktioniert die digitale Wertstromanalyse

1

Ist-Zustand erfassen

Papierlos und intuitiv per Touch oder Desktop
Wertströme werden digital modelliert. Bedienung erfolgt schnell und intuitiv per Touch oder Maus. Bewegungsdaten, Transportaufträge oder Stücklisten lassen sich über Excel einfach integrieren
2

Visualisieren und bewerten

Kennzahlen automatisch berechnen
Durch die direkte Verknüpfung mit dem Layout entsteht ein entscheidender Vorteil. Bewerten Sie Lean-Kennzahlen wie Durchlaufzeit, Bestände, Prozesszeiten und Transportaufwand. So optimieren Sie Material- und Informationsfluss gezielt.
3

Soll-Zustand erlebbar machen

Zielprozesse gemeinsam in 3D entwickeln
Binden Sie alle Beteiligten ein und gestalten Sie Verbesserungen transparent. Der Soll-Wertstrom wird im 3D-Modell erlebbar und verständlich.
4

Gesamtbild verstehen

Wertströme zur Wertschöpfungskette verbinden
Kombinieren Sie einzelne Wertströme zu einer vollständigen Wertschöpfungskette. Abhängigkeiten werden sichtbar und ganzheitlich verständlich.
5

Lean Layout ableiten

Fabrik nach Lean-Prinzipien gestalten
Die Wertstromperspektive betrachtet die gesamte Fabrik. So verbessern Sie die Planungsqualität und beschleunigen Entscheidungsprozesse.

visTable® Funktionen für die Wertstromanalyse

Erleben Sie, wie Wertstromanalyse mit Layout und Materialfluss zu einem konsistenten Fabrikmodell verbunden wird.

Wertstromanalyse – visTable®logix

Mit visTable®logix analysieren Sie Wertströme systematisch und erkennen Verbesserungspotenziale sofort.
  • Wertströme digital modellieren
  • Verschwendung identifizieren
  • Prozesse anhand von Kennzahlen vergleichen

2D-Layoutplanung – visTable®touch

Mit visTable®touch verknüpfen Sie Wertströme direkt mit Layouts und treffen fundierte Entscheidungen.
  • Wertströme in Layouts überführen
  • Varianten direkt vergleichen
  • Zusammenarbeit vereinfachen

Visualisierung – visTable®3D

Mit visTable®3D erleben Sie Wertströme in einer realistischen Fabrikumgebung und überzeugen alle Stakeholder.
  • Soll-Zustände in 3D visualisieren
  • Prozessänderungen realistisch bewerten
  • Management mit Visualisierungen überzeugen
Logo Staufen
„Auf diese Weise lassen sich Prozesse als wertstromorientierte Darstellung dokumentieren und als Grundlage für eine anschließende Layoutbewertung per Knopfdruck nutzen.“
Michael Feldmeth
Projektleiter bei Staufen AG

Häufige Fragen zur Wertstromanalyse mit visTable®

Wertstromanalyse beschreibt die systematische Erfassung aller Material- und Informationsflüsse in einem Prozess. Ziel ist es, Verschwendungen zu erkennen und Prozesse effizienter zu gestalten. Mit visTable® wird diese Analyse digital, transparent und sofort messbar.

Die Analyse erfolgt durch Aufzeichnung von Prozessen, Beständen und Transporten. visTable® berechnet automatisch Kennzahlen wie Durchlaufzeit oder Auslastung und stellt diese anschaulich dar.

Immer dann, wenn Prozesse komplex werden oder Verschwendungen vermutet werden. Besonders in Fertigung und Montage liefert visTable® schnelle Antworten und Vergleichsmöglichkeiten.

Ziel ist die Optimierung von Prozessen durch kürzere Durchlaufzeiten, reduzierte Bestände und weniger Verschwendung. visTable® liefert die Kennzahlen dafür direkt aus Ihren Layout- und Prozessdaten.

Alle Prozessschritte von der Materialbereitstellung über Transporte bis zur Auslieferung. visTable® integriert diese Daten automatisch und macht sie transparent.

Sie ist eine zentrale Methode des Lean Managements zur Identifikation von Verschwendung. Mit visTable® kombinieren Sie diese Methode mit moderner Fabrikplanung.

Mit Papiermethoden oft Tage oder Wochen. Mit visTable® reduzieren Sie den Aufwand erheblich: Daten können direkt importiert und Analysen sofort durchgeführt werden.

Traditionell wird sie mit Symbolen auf Papier erstellt. Mit visTable® modellieren Sie Wertströme digital, importieren Daten und erhalten sofort transparente Ergebnisse.

Sie erfolgt durch Erfassen von Prozessen, Materialflüssen und Beständen. visTable® unterstützt Sie mit automatisierten Berechnungen und klarer Visualisierung.

Die Software schafft volle Transparenz Ihrer Produktions- und Logistikprozesse. Statt unzählige Wertströme zu Papier zu bringen, erstellen Sie mit der Software von Anfang an ein digitales Abbild. Informationssilos im Unternehmen gehören endlich der Vergangenheit an.

Ja. Selbst komplexe Wertströme lassen sich intuitiv erfassen und auf verschiedenen Detailebenen oder Wertstromabschnitten darstellen. All diese Informationen fließen in einem gemeinsamen Modell zusammen. Die Materialflüsse und Transporte werden im Layout für alle Beteiligten transparent.

Die Ist-Analyse kann direkt vor Ort im Shop Floor durchgeführt werden. Eine einfache und intuitive Bedienung ermöglicht es, Wertschöpfung, Prozessketten, Logistik, Bestände und Zykluszeiten in kurzer Zeit aufzunehmen. Über eine standardisierte Excel-Schnittstelle können Daten aus IT-Systemen übernommen werden.

Die Software bietet vielfältige Möglichkeiten, Daten aus anderen Systemen zu übernehmen. Es steht eine standardisierte Excel-Schnittstelle zur Verfügung, um ERP, Warenwirtschaftssystem oder Informationen aus dem Process Mining zu verwenden.

Sie erfassen logistische Abläufe mit Prozesskästen und Pfeilen, die Transporte symbolisieren. Bestände werden über das Dreieck visualisiert. Individuelle Anpassungen der Symboldesigns sind nicht möglich; das hält die Darstellung kompakt und macht die Bedienung einfacher.

Das ist gar nicht nötig. visTable® enthält immer alle verfügbaren Funktionen. Sie müssen nichts extra ordern oder freischalten lassen. Ein Tool reicht, um Wertstrom und Layout nach dem Lean-Gedanken zu integrieren.

Überall, wo im Unternehmen Prozesse analysiert, Lean Logistics umgesetzt werden und Layouts zu planen sind, findet visTable® Verwendung. visTable® unterstützt die systematische Layoutplanung und setzt ein konsequent am Lean-Gedanken orientiertes Fabrikplanungsmodell in den Mittelpunkt.

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Three user persona portraits labeled warehouse worker, IT expert, and decision maker connected to the visTable logo