Logiciel de planification des flux de matériaux

  • Analyse des flux de matériaux (AFM)
  • Optimisation des flux de matériaux
  • Diagramme de flux
  • Analyse de l'état de l'intralogistique

Le flux de matériaux est l’élément le plus important dans une entreprise de production. En effet, les produits industriels sont créés à partir de matériaux dans le cadre de processus. Ce n’est que lorsque ces produits sont vendus que l’usine peut couvrir ses coûts. C’est pourquoi il est important d’acheminer le matériau rapidement et directement entre les processus à valeur ajoutée nécessaires (ce que l’on appelle le flux de matériaux).

Le logiciel visTABLE® rend la planification plus créative en exploitant les capacités de l’usine digitale, ce qui facilite la compréhension des résultats. Ses fonctions de visualisation et d’évaluation, par exemple sous forme de diagramme, guident l’utilisateur de manière ciblée dans l’optimisation des flux de matériaux.

Cela signifie que les systèmes peuvent être évalués et améliorés en prenant en compte leurs interactions complexes et en les examinant sous différentes perspectives simultanément. Cela peut grandement améliorer la gestion des matières premières, des matériaux et des stocks.

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Material flow in the factory of a manufacturing company
Linking material flow and factory layout in visTABLE® software

Une représentation claire et unifiée du flux de matériaux dans le plan de l'usine.

  • Cartographie rapide du plan de l’usine et du flux de matériaux
  • Visualisation de l'analyse du flux de matériaux, par exemple sous forme de diagramme
  • Acheminement direct ou au gré des itinéraires de transport

Visualisez rapidement et facilement les relations logistiques dans votre entreprise. Pour ce faire, le logiciel visTABLE® représente automatiquement le flux de matériaux sur la base des processus enregistrés dans le plan d’usine. Une représentation visuelle des transports avec le diagramme de Sankey facilite la planification des flux de matériaux dans les processus de fabrication et de logistique sans nécessiter une simulation complexe des flux de matériaux.

Diagramme de flux

  • Cartographie quantitative et proportionnelle des flux à travers le processus de production directement dans le plan de l'usine sous la forme d'un diagramme de Sankey (diagramme de flux).
  • Analyse ABC de la charge de transport sur les itinéraires
  • Affichage de la liste des transports avec option de filtrage

Dès la phase de planification, il est essentiel d’identifier les goulets d’étranglement liés aux transports, tels que sur les itinéraires de production ou aux entrées de l’entrepôt. Le système propose une analyse graphique des flux de matériaux à cette fin. Une représentation claire sous forme de diagramme simplifie la planification des flux de matériaux et l’optimisation de la logistique en se concentrant sur les flux cruciaux. Ainsi, les objectifs logistiques de l’entreprise peuvent être efficacement atteints, transformant le flux de matériaux et de stock en une discipline de gestion stratégique.

Visualization of material flow in the factory layout with the use of a Sankey diagram
Material flow analysis with evaluation of transport routes

Évaluation de la logistique

  • Analyse des flux de matériaux filtrée par familles de produits et types de matériel de transport
  • Tableau de bord des chiffres clés pour la planification logistique
  • Évaluation des variantes de flux de matériaux

Évaluez rapidement et clairement votre planification des flux de matériaux. Dans la planification logistique, divers scénarios émergent rapidement, notamment pour l’approvisionnement en matériaux, la manutention et l’organisation des entrepôts. L’objectif de l’analyse des flux de matériaux est souvent l’optimisation par la comparaison de différents systèmes et processus. Pour ce faire, l’évaluation logistique fournit des indicateurs de gestion différenciés ; un indicateur facile à comprendre illustre immédiatement les améliorations apportées à la planification des flux de matériaux en termes de pourcentage. Ainsi, cette fonction permet de créer des points de référence par rapport aux normes industrielles.

Interface Excel

  • Importation et exportation au format *.xlsx
  • Choix du degré de résolution des données relatives aux flux de matériaux
  • Contrôle de plausibilité pratique lors de l'importation

Excel vous permet d’exporter les résultats et les données de l’analyse des flux de matériaux ou d’importer vos données préliminaires sur les matériaux et les processus à schématiser. Les données sur le processus de fabrication et les informations sur les matériaux sont souvent réparties dans des systèmes différents. Le logiciel visTABLE® fournit à cet effet des templates pratiques, par exemple une matrice de flux ou un tableau de transport comme base pour vos diagrammes et schémas.

L'analyse des flux de matériaux comme levier d'amélioration

L’analyse des flux de matériaux est un outil important pour améliorer les processus. Elle consiste à regarder deux aspects clés : la quantité de matériaux qui circulent (intensité du flux) et la distance parcourue par ces matériaux dans le processus de fabrication (longueur du parcours). Pour réduire au maximum ces deux aspects, on vise à minimiser la quantité de matériaux en circulation. Idéalement, on souhaite qu’une seule pièce circule à la fois, car cela évite l’accumulation dans le système. En ce qui concerne la distance parcourue, elle dépend de l’espace occupé par les ressources et des trajets de transport entre elles. Dans une situation idéale, le chemin entre les différentes étapes du processus de création de valeur devrait être aussi court que possible, idéalement nul, avec un transfert direct d’une station à l’autre.

Cependant, dans la réalité, ce principe simple est difficile à mettre en œuvre dans tous les aspects de la production. C’est pourquoi une analyse, une planification, une optimisation et une gestion globales sont nécessaires au niveau du système pour améliorer les flux de matériaux.

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TÉMOIGNAGE CLIENT LOGICIEL DE FLUX DE MATÉRIAUX

"Du concept général aux détails, et vice versa - avec visTABLE®touch, je peux suivre intuitivement cette approche de planification. J'apprécie particulièrement l'équilibrage des zones et l'évaluation du flux de matériaux."

Roman Kühnlein, responsable des processus et de la conception du réseau chez Weidmüller

Questions fréquemment posées

L’analyse des flux de matières dans visTABLE® calcule la charge de transport sous forme de coûts en euros ou en kilomètres. Pour ce faire, les longueurs des trajets dans le plan sont automatiquement déterminées et multipliées par les intensités de transport du processus de production. Vous pouvez ensuite afficher la longueur du parcours simple ainsi que la charge de transport pour chaque type de moyen de transport et l’exporter vers Excel. Des filtres permettent une visualisation claire avec un retour d’information graphique directement dans le schéma. Pour les itinéraires de transport, les intensités de transport sur les différents segments sont également calculées et évaluées à l’aide de l’analyse ABC. Les indicateurs de charge sont particulièrement pratiques. Ils illustrent les améliorations apportées à la planification des flux de matériaux en termes de pourcentage. Cela permet de quantifier rapidement les potentiels, par exemple lors de l’optimisation d’un processus existant.

Les gammes et les nomenclatures provenant de l’ERP ne contiennent généralement que des informations rudimentaires pour l’agencement et la planification des flux de matériaux. Ils doivent généralement être enrichis en dehors de l’ERP. visTABLE® dispose à cet effet d’une interface Excel performante. Cela vous permet de rester flexible et d’ajouter d’autres informations (par exemple pour la planification de nouveaux produits) provenant d’autres sources au sein de l’entreprise.

Il n’est pas possible de déterminer les temps de transport directement dans le logiciel, car il faut pour cela utiliser d’autres données sur la manutention. Il faut donc utiliser un système de calcul qui contient déjà les modules de processus correspondants, par exemple les données logistiques de la méthode MTM. Si vous alimentez un tel calcul avec les distances de visTABLE®, vous obtiendrez rapidement des valeurs de temps planifiés fiables pour les processus de la logistique.

Ce n’est pas nécessaire. visTABLE® contient toujours toutes les fonctions disponibles. Il n’est pas nécessaire de commander ou d’activer des modules supplémentaires.

Veuillez consulter notre page de tarifs.

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