Layoutplanung einer neuen Produktionsstätte

Wie Sie maximale Effizienz und Produktivität erreichen

Planungsteam bei einem gemeinsamen Meeting

Bei der Planung eines neuen Produktionsstätte oder einer Fabrik gibt es viele Dinge zu beachten, um diese effizient und effektiv zu gestalten. Die Art des Herstellungsprozesses, die erforderlichen Fertigungstechnologien und Anlagen, der Produktionsfluss, Logistik und der Gesamtbetrieb der Produktionsstätte müssen berücksichtigt werden. Bei so vielen ineinandergreifenden Elementen ist es nicht verwunderlich, dass die Auslegung und Gestaltung von Produktionsstätten oft als eine überwältigend komplexe Aufgabe wahrgenommen wird. Mit sorgfältiger Planung und Ausführung ist es jedoch möglich, eine gut konzipierte und effizient arbeitende Fabrik zu schaffen, welche ein erfolgreiches, produzierendes Unternehmen unterstützen kann.

Vorteile eines effizient gestalteten Layouts einer Produktionsstätte

Die Layoutplanung einer Produktionsstätte ist ein wichtiger Schritt für den finalen Fertigungsprozess. Sie kann erhebliche Auswirkungen auf die Effizienz, die Ausrüstung und den Materialfluss haben. Experten für Fabrikplanung kommen in der Regel aus dem Bereich Produktionstechnik und können Betreibern von Produktionsstätten dabei helfen, ein Layout zu entwerfen, das am besten auf ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist. Ein gut konzipierter Fabrikstandort kann zur Verbesserung sämtlicher Prozesse in der Produktion und Betriebsführung beitragen.

Faktoren, die bei der Layoutplanung einer Produktionsstätte zu berücksichtigen sind

Die Neugestaltung des Layouts einer Produktionsstätte spielt eine wesentliche Rolle für die Produktion. Durch Umgestaltung und Umstrukturierung lassen sich die Effizienz optimieren, Kosten senken und die Kommunikation erleichtern. Es gibt viele verschiedene Konfigurationsmöglichkeiten; z. B. als Linie nach dem Fließprinzip oder in Werkstätten nach Anlagen organisiert oder gar in Labore. Wenn Sie die bei Ihnen vorherrschende Art der Fertigung noch nicht vollständig analysiert haben, lesen Sie zunächst unseren Blog-Beitrag Werkstattfertigung oder Fließfertigung? Dort erfahren Sie, welche Faktoren zu berücksichtigen sind.

Welche Faktoren bestimmen das Fabriklayout?

Lesen Sie hierzu den Blogbeitrag:

Fließfertigung oder Werkstattfertigung?

Die Stückzahl hat einen hohen Einfluss auf den Strukturtyp der Produktionsstätte.

Layouttyp einer Produktionsstätte

Wenn es um das Werkslayout und die Struktur von Produktionsstätten geht, können Sie den Fokus auf verschiedene Aspekte legen. Daraus entwickeln sich unterschiedliche Arten von Layouts. Welche Sie wählen, hängt von der Art des Fertigungsprozesses ab, den Sie anwenden, sowie von der Art der Ausrüstung und der Maschinen, die Sie in Ihrer Fabrik haben. Im Folgenden werden einige der gängigsten Ausprägungen und Strukturen von Layouts einer Produktionsstätte vorgestellt:

  1. Prozessorientiertes Layout (Fließprinzip): Diese Art von Layout ist auf einen großvolumigen Herstellungsprozess ausgerichtet. So wird ein Produktionsfluss entlang der Prozesskette geschaffen, damit jeder Arbeitsgang für jedes Produkt standardisiert in höchster Güte durchgeführt werden kann.
  2. Anlagenorientiertes Layout (Werkstattorientierung): Diese Art von Layout ist auf die Maschinen und Anlagen in der Fabrik abgestimmt. Hier ist ein ressourceneffizienter Ablauf zu schaffen, der den verfügbaren Platz und die Ressourcen optimal nutzt. Sankey-Diagramme helfen Ihnen, den Fluss greifbarer zu machen, um die Anordnung der Werkstätten innerhalb der Produktionsstätte zu optimieren.
  3. Personenorientiertes Layout (Labor): Bei dieser Art von Layout stehen die Menschen im Fokus, die in der Produktionsstätte arbeiten werden. Neben einer bequemen und sicheren Arbeitsumgebung geht es um einen leichten Zugang zu allen notwendigen Geräten und Ressourcen. Gerade bei Fertigungsprozessen mit wenig Materialdurchsatz ist dieser Layouttyp praktikabel, aber auch bei Mehrmaschinenbedienung oder ähnlich verteilten Bedienanforderungen. Man orientiert sich am Personenfluss. Eine typische Methode hierbei ist das Spaghetti-Diagramm.
  4. Produktorientiertes Layout (Insel): Bei dieser Art von Layout geht es um die Produkte, die in der Fabrik hergestellt werden sollen. Um den verfügbaren Platz und die Ressourcen optimal zu nutzen, werden produktorientierte Fertigungs- oder Montageinseln gebildet. Für Hintergründe schauen Sie in unseren Blogpost: Was ist Inselfertigung??
  5. Hybrides Layout: Diese Art von Layout kombiniert Elemente aus zwei oder mehr der oben genannten Typen. Hierbei gilt es, ein Layout zu erstellen, das auf die spezifischen Anforderungen des Fertigungsprozesses zugeschnitten ist. Die Erstellung eines idealen Layouts ist der erste Schritt bei der Planung dieser Art von Fertigung.

Optimierungsansätze für das Layout Ihrer Produktionsstätte

Für einen erfolgreichen Fertigungsprozess ist ein auf Effizienz ausgerichtetes Werksayout unerlässlich. Eine effektiv arbeitende Produktionsstätte stellt sicher, dass alle Teile des Produktionsprozesses miteinander verknüpft sind, dass Maschinen und Anlagen in angemessenen Abständen aufgestellt sind und dass der Materialfluss optimiert ist. Produktionstechnik und Gestaltung der Produktionsstätte spielen eine Schlüsselrolle bei der Planung der Anordnung von Maschinen und Anlagen in einer Produktionshalle. Im Folgenden finden Sie vier Tipps für die Gestaltung eines effektiv gestalteten Fabriklayouts:

  1. Beziehen Sie die Betriebsleitung mit ein.
    Es ist wichtig, das Know-How der Betriebsleitung in die Layoutplanung der Produktionsstätte einzubeziehen. Sie kennen die betrieblichen Erfordernisse und wissen, wie alle Prozesse miteinander interagieren. Durch ihre Beteiligung wird sichergestellt, dass alle Aspekte berücksichtigt werden, bevor eine endgültige Entscheidung getroffen wird. Wenn Sie mehr über die Bedeutung erfahren möchten, lesen Sie unseren Blogbeitrag Teamarbeit in der Layoutplanung.
  2. Analysieren Sie den Arbeitsablauf.
    Jeder Produktionsprozess hat seinen eigenen Arbeitsablauf, und es ist wichtig, diesen vor dem Entwurf eines Layouts zu analysieren. Auf diese Weise können Sie bestimmen, wo die verschiedenen Ausrüstungen und Maschinen platziert werden sollen, damit die Abläufe innerhalb der Produktionsstätte effizient sind. Erfahren Sie mehr darüber, wie man Prozesse und den Fluss in der Layoutplanung analysiert: Wie Materialflussplanung hilft Logistik, Produktion und Lager zu optimieren
  3. Bedenken Sie Raum für Wachstum.
    Wenn Sie das Layout einer Produktionsstätte entwerfen, sollten Sie an zukünftiges Wachstum denken. Das Letzte, was Sie wollen, ist, dass Sie mit einem Entwurf feststecken, der keine zusätzliche Betriebsmittel oder Mitarbeiter aufnehmen kann, wenn dies erforderlich ist. Jeder Manager würde zweifellos zustimmen, dass eine optimierte Flächennutzung in Produktions- und Logistikbereichen ein wichtiges Ziel der Fabrikplanung ist.
  4. Achten Sie auf die Sicherheit.
    Die Sicherheit der Beschäftigten sollte immer oberste Priorität haben, ebenso wie die Einhaltung der örtlichen Vorschriften bezüglich der Sicherheitsstandards in Industriebereichen. Berücksichtigen Sie in der Layoutplanung, dass die Wege breit genug sind, damit sich die Menschen und Transportmittel sicher bewegen können, dass in der gesamten Anlage eine angemessene Beleuchtung installiert ist und dass die Notausgänge jederzeit deutlich gekennzeichnet sind. Bodenmarkierungen helfen, Sicherheit visuell umzusetzen: Wie wichtig sind Bodenmarkierungen in der Industrie?

Fazit

Ein gut durchdachtes Layout für eine Produktionsstätte kann den Unterschied zwischen Erfolg und Misserfolg in der Fabrikplanung ausmachen. Wenn sich Hersteller die Zeit nehmen, ein individuelles Werkslayout zu entwerfen, können sie die Kommunikation zwischen allen Beteiligten und Effizienz des Betriebes verbessern und die Kosten senken.

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André Heller
André Heller

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